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五金沖壓件產(chǎn)生毛刺有哪些原因,?

日期:2022-03-17 17:54    編輯:興順意    瀏覽:

一,、刀口鈍,。刃口磨損變鈍或啃傷均能發(fā)生毛刺,。影響刃口變鈍的要素有:


1、模具凸,、凹模的原料及其表面處置狀況不良,,耐磨性差;


2、沖模結(jié)構(gòu)不良,,剛性差,,形成啃傷;


3、操作時(shí)不及時(shí)潤(rùn)滑,,磨損快;


4,、沒(méi)有及時(shí)磨鋒刃口。

二,、空隙,。沖裁空隙過(guò)大、過(guò)小或不均勻均可發(fā)生毛刺,。影響空隙過(guò)大、過(guò)小或不均勻的有如下要素:


1,、模具制作誤差,,沖模零件加工不契合圖紙、底板平行度欠好等;


2,、模具裝配誤差,,導(dǎo)向部分空隙大、凸凹模裝配不同心等;


3,、壓力機(jī)精度差,,如壓力機(jī)導(dǎo)軌空隙過(guò)大,滑塊底面與作業(yè)臺(tái)表面的平行度欠好,,或是滑塊行程與壓力機(jī)臺(tái)面的筆直度欠好,,作業(yè)臺(tái)剛性差,,在沖裁時(shí)發(fā)生撓度,均能惹起空隙的改變;


4,、裝置誤差,,如沖模上下底板表面在裝置時(shí)未擦潔凈或?qū)Υ笮蜎_模上模的緊固辦法不妥,沖模上下模裝置不同心(特別是無(wú)導(dǎo)柱模)而惹起作業(yè)部分傾斜;


5,、沖模結(jié)構(gòu)不合理,,沖模及作業(yè)部分剛度不行,沖裁力不均衡等;


6,、鋼板的瓢曲度大,,鋼板不平。


三,、沖裁狀況不妥


如毛坯(包含中間制件)與凸?;虬寄=佑|欠好,在定位相對(duì)高度不妥的修邊沖孔時(shí),,也會(huì)由于制件高度低于定位相對(duì)高度,,在沖裁過(guò)程中制件外形與刃口外形不服帖而發(fā)生毛刺。


四,、制件的工藝性差


外形雜亂有凸出或凹入的尖角均易因磨損過(guò)快而發(fā)生毛刺,。


五、材料不符工藝規(guī)則


材料厚度嚴(yán)峻超差或用錯(cuò)料(如鋼號(hào)不對(duì))惹起相對(duì)空隙不合理而使制件發(fā)生毛刺,。