日期：2021-05-25 14:20 編輯：興順意 瀏覽：
沖壓件生產(chǎn)過程中金屬沖壓件非常重要,。沖壓件零件的質(zhì)量一定會決定汽車的外觀和性能,，所以金屬沖壓件的質(zhì)量一直是汽車制造企業(yè)的重中之重。沖壓件出現(xiàn)故障的原因有很多,，如材料的質(zhì)量,，如卷材,，鈑金，模具表面等都會影響金屬沖壓件的質(zhì)量,，沖壓件在操作中也可能損壞沖壓件的表面質(zhì)量,，該過程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題，避免沖壓件的質(zhì)量,，不僅影響產(chǎn)品的最終外觀,，還會影響銷售,。
沖壓件在沖壓件加工中最常見的問題是表面凸起問題，這主要是模具和材料以上的鐵屑等特殊原因,，使得金屬沖壓件的表面質(zhì)量不合格也使生產(chǎn)大幅減少,。
因為線圈材料會在鐵粉被切斷時，切斷材料,，將截面留下瑕疵,，鈑金存放或處理附著在污垢上。這是發(fā)生金屬沖壓部的凹部的原因,。第二個模具,，拉絲肋骨燃燒時，鐵粉,，拉模限制排氣孔的位置由不正確的沖壓部分引起的凹凸,，主要是廢料部分會引起凸凹。三,，機(jī)器人的速度設(shè)定不正確地提示進(jìn)入模具時發(fā)生碰撞,，以產(chǎn)生最終的沖壓件凸起。
由于上述原因,，我們應(yīng)該做出相應(yīng)的解決方案來減少問題,。
1，拉絲模具需要定期維護(hù)保養(yǎng),，減少凸凹的發(fā)生,。一般的做法是使用樣品來檢查圓角，打孔的情況,。
2,，剪切過程中出現(xiàn)凸凹的原因是由于在切割過程中產(chǎn)生的鐵，所以在壓制之前需要清潔粉末,，以避免發(fā)生凸凹,。
3，切斷材料時,，模具的磨損和損壞會產(chǎn)生大量附著在小邊上的小鐵片,，所以沖壓生產(chǎn)必須在材料區(qū)域或沖孔線上檢查雙截面，并及時清潔板去除瑕疵
4,，當(dāng)拉絲沖模在下一個模具位置時,，機(jī)器人的速度非常快,，缺陷會落在沖頭的上部,，引起凸凹。為了不出現(xiàn)這樣的問題,，在生產(chǎn)前沖壓件做試驗,，合理設(shè)置機(jī)器人的速度和材料的角度,，使其不會遇到金屬沖壓件。
5,，沖壓生產(chǎn)必須先檢查清洗,，才能更好地清潔紙張，需要注意輥間隙和清洗油的質(zhì)量,。在通過清潔裝置后,，在鋼板上涂上紅色涂料，然后檢查除去紅色油漆狀態(tài)的結(jié)果,，如果去除率不理想,，則必須檢查并打掃清潔裝置，清潔必須及時加油,。
